BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。

模具制造复杂，投资较大，加上受压机限制，适合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和发展，压机吨位和台面尺寸不断增大，模压料的成型温度和压力也相对降低，使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展，目前已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。

BMC制品的开发与运用在国内可能起步较晚，但是值得庆幸的是，其在国内的发展速度却很快。尤其是随着近年来技术的不断升级和社会需求的增加，BMC制品的应用越来越受到众人关注。甚至可以说，目前国内在这方面已经取得了比较好的成果。

BMC制品

   由于BMC制品本身具有很多的优势，因此其显然被归为一类较具有生命力以及价值的新型材料。正因如此，该材料的应用范围也在不断的扩大。这不仅仅是因为其本身的特性符合很多的使用要求所决定的，而且其的出现也恰好符合了当下很多领域对于新材料的需求。

体的步骤是怎样的呢？首先，我们可以借助碳纤维和玻璃纤维预浸带等材料，然后加工出类似于网状的复合材料层叠结构。然后使BMC材料卷带从卷轴上被卷起。之后结合样式要求进行铺设，同时还可以在其中添加一些不同的材料。

总的来说，在制作电机的时候，我们所选择的材质需要同时满足这样几个要求：1、具有良好的散热性能；2、良好的耐热性能；3、具有较强的绝缘性能等。从这个角度来分析的话，那么BMC材料也具有这样的性能特点。其实在传统上制作很多电子设备的时候，都会采用金属外壳作为保护。

BMC是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。

bmc注塑机主要是生产热固性团状料的设备，在加料部分有一套液压系统，在螺杆预料时将团状料强制推入料筒，bmc注塑机是适合结构复杂的模具， 用注塑方式加工，产品，劳动强度低．  

BMC的注塑成型工艺    

 料筒温度与模具温度。加工时，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具     温度一般控制在135~185℃。