BMC音箱外壳厂家信赖推荐 苏阳电器制品有限公司

目前，BMC模具已应用于汽车，能源，电器，餐饮服务，家用电器，光学仪器部件，工业及建筑用品等区域。

BMC模塑料由于具有良好的流动性，因此在模压时不需要很高的压力就可以使其充满整个模腔。对于同一种组分的BMC模塑料来说，其成型压力主要是根据制品的复杂程度、制品的性质和其他成型工艺条件开选定的。例如，在压制一些形状简单的制品时，5MPa的压力就足够了；对于设有凸台或有盲孔的形状较为复杂的制品，则可能要用高一些的压力。

BMC材料在使用时其阻尼大、工频高，避开了电机转动时产生噪音的共振点、电机无嗓音、生产成本降低了30%。因此，可以说BMC在电机上的应用，为超静家用电器的生产提供了有力的物质保证。

BMC材料在使用时其耐热性要比一般的工程塑料好，在操作时其长期耐热温度为130℃。BMC材料吸水率底，浸水24小时后，绝缘性能仍很好，可以保证在湿热条件下使用的安全性。

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一般性能：BMC（DMC）的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极烧，燃烧后留下无机物质。

耐热性：BMC（DMC）的耐热性比一般工程塑料都要好，热变形温度HDT为200~280℃，可长期在130℃温度下使用。

⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室内可用15~20年，户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。

模压时间在成型过程中的作用主要是使获得模腔形状的成型物有足够的时间完成固化。模压时间过短会造成树脂无法固化完全，BMC模压产品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点，还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。

BMC的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，BMC的注塑成型日益增多。